时间: 2024-12-15 17:12:33 | 作者: 米乐官方网站下载/案例
最早源自二十世纪六十年代,就是在PCB上直接装配SMD的零件,最大的优点是其每一零件之单位面积上都有极高的布线密度,并且缩短连接线路,来提升电气性能。
SMT产线三大核心生产设备包括:锡膏印刷机、贴片机、回流焊设备; 其中贴片机是首要核心设备:用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件,关系到SMT生产线的效率与精度,是最关键、最复杂的设备,通常占到整条SMT生产线%以上。
我们SMT行业精英小伙伴们都知道 ,通常SMT电子制造代加工也都统称“SMT贴片加工”,“SMT贴片代工代料”,“SMT电子贴片制造”等等;由此可见,SMT贴片环节是SMT制程中是最重要的工序之一。
拥有一流的设备对于SMT智慧工厂至关重要。ASM 作为SMT 行业领导者,贴装性能新标杆的 SIPLACE TX,能够在超小的占地空间内实现了供料和贴装头技术、成像系统、线性驱动器和机器控制功能间的完美协作。
SIPLACE TX 贴装模块因其在性能、精度和空间利用率方面刷新了行业记录而闻名。
新型 SIPLACE SpeedStar 贴装头,贴装性能额外提高了 23%,达到 96,000 cph(每小时贴装元器件的数量),而其元器件范围现在可以涵盖从 0201(公制)到 8.2 x 8.2 毫米。其他优势还包括降低了能耗以及为长达 510 毫米的板卡设计的长板选项。
新的贴装头是经改良后的 SIPLACE TX 的核心。得益于进一步的技术改进,ASM的研发人员能够将新贴装头的贴装速度从39,000 cph 提高到 48000 cph,性能提高超过 23%。他们还安装了一个元器件照相机,提高了分辨率、扩大了成像范围,还有更好的元器件传感器,以及更可靠的非接触式数据和电力传输系统。
SM系列在同等级 产品中拥有顶级功能,是名副其实的韩 华精密机械的畅销产品。韩华精密机械还推出智能工厂解决方 案,以实现工业4.0。表面贴装技术(SMT:Surface Mount Technology)生产线综合解决方案 T-Solution考虑生产运行效率、安 装精度、质量控制和维护成本,提供无 间断、零缺陷、无人值守的解决方案。
在SMT贴片机的组成部件中,吸嘴是个很重要的部件。贴片机吸嘴不仅是对吸取的元件进行贴、放动作的关键零件,同时它也是光学视觉系统的照相机拍照时的背景。吸嘴作为背景,可以使元件的图像对比度增强,更加清晰可见。在贴片机的使用的过程中,不同的贴装元件需要用不同的吸嘴来吸取,所以,它所使用的吸嘴也因产品的不同而有所差异。那么常见的贴片机吸嘴型号有哪几种呢?
SMT技术是surface mount technology的简称,为电子表面贴装技术,最重要的包含印刷、贴片、焊接三大工艺技术。
SMT技术是一种知识密集、技术密集、综合性工程科学技术;其中,贴片机是SMT生产线最为关键、技术和稳定能力要求最高的设备,是机电光等多学科一体化的高技术精密设备;下面SMT行业头条小编来与大家伙儿一起来分享一下贴片机吸嘴的作用和如何选择。
众所周知,市场上的SMT贴片机吸嘴/吸咀/NOZZLE五花八门,按材质分有钨钢,钻石钢,陶瓷,塑钢、塑胶、铝、铁等。按形状分有圆孔,方孔,V型等,按大小分更是有多种,该怎样选择吸嘴,是很多SMT新人想要关注的问题。
a、钨钢吸嘴:钨钢吸嘴结实,耐用,但是易发白,不怕麻烦的朋友,或者SMT新人可以再一次进行选择钨钢吸嘴,发白了就用油性笔涂涂,还能够继续用。
b、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴永不发白,但是很脆,易断裂。小心使用能够尽可能的防止或减少断裂发生。
d、胶头吸嘴:当料的表面不平整或料有粘性时,适合选用胶头吸嘴,但是胶头吸嘴寿命不长,建议订胶头吸嘴时,多买些胶嘴头备用,当嘴头磨损了时,可以直接自己换上胶嘴头就可。
标准规格的料,吸嘴规格基本都是固定的,以三星SM为例,0805料对应CN065吸嘴,0603料对应CN040吸嘴等等,当有些料不大不小,形状奇奇怪怪时,就需要订做吸嘴了。
吸嘴形状有方孔,圆通,V槽等。订做的吸嘴,一般根据料的形状,选取平整的吸着点,有些做成伸长的吸嘴,伸进料的凹槽平面吸取,有些根据料的边缘,做成回字型,有些两端用平面,中间不平,则要搭个桥。有些料有粘性,不好放料,则要在吸嘴壁开些槽,或是做成胶头。
常见的SMT元器件贴片异常共包含极反、吸不起料、缺件、抛料和位移等情况,下面重点讲解上诉五种问题。
现象:缺件为 PCB 板局部,该部位并未有 Support Pin 或者较少,一般出现在板边,由于 Pin In Paste零件置件下压导致其它零件随着板震动而脱落。
处理方法:调整 Transport Speed。如果是因为吸嘴吸力不足则调整吸嘴大小。
处理方法:调整至 H01 置件头生产或者修改 Camera Speed 单独置件。
现象:在置件时因为坐标不正确导致螺丝等零件或者插件在 PCB 移动时掉落。
原因:错误的 Vision Type 影像解决方法不同,得到的结果也不同,例如:螺丝等圆形的零件只可以使用 80 的 Vision Type,使用其它的 Vision Type 就会造成影像处理错误。
辅助说明:同一种零件也能够正常的使用不同 Vision Type 来抓不同的特征点,同样都能达到我们所需要的效果,条条大路通罗马,可以从不同的角度去编辑零件,但是前提要了解每一种 Vision Type 的适用范围。
处理方法:适当调整程序中的 Check Limit,使其检测零件脚数量的部分即可置件
注意事项:如果是脚有问题的话要及时反映给制程组更换料件,降低 Check Limit 会造成不好料件也可以置件造成整片 PCB 不良,谨慎使用,使用前要判断料件是不是满足要求。
处理方法:对于抓脚的零件增大零件脚的 Width&Length¢er Tolance,对于抓外框的零件增大零件本体 Tolance,一般为零件本体的 20%-40%,设置不能过大,这样抛料降下来了,但是不良率升高了。
VT243 的零件 pin 脚的高度一定要测量精准,否则因为光源角度的不正确导致零件 pin 脚反光不好
而黯淡不良,机器抓不到。同时针对这类使用 Clamp 的零件要保证 Clamp 夹取位置稳定,否则也
原因:机器能够准确的通过程序中设定的吸件允许的范围来判定,吸取位置不好的零件会造成置件的不良,因此机器会将此类不满足、吸件要求的零件抛掉
需要注意的几点:增大吸件 Tolance 会降低抛料,但是会影响置件的质量,慎用之。调整吸件位置才是第一选择。
抛料处理注意事项:调整抛料之前要了解抛料的类型,抛料会产生 ERROR CODE,根据此 ERROR CODE 来判断抛料的原因,然后再处理
案例壹:电感类零件在对角线 个白色假脚,导致影像处理时误抓此假脚导致置件时发生旋转性偏移。
案例贰:脚密的 IC 类零件由于为降低抛料降低 check limit 参数,导致抓脚时发生位移。
现象:位移为 PCB 板局部,该部位并未有 Support Pin 或者较少,由于置件时板弯造成位移。
注意事项:调整坐标不要因为一片发生位移就立即调整坐标,要观察现象,找到原因后再调整,否则明明正确的坐标被调整出偏差,南辕北辙,不易查找出真正的原因。
现象:使用机台 Pickup Vision Test 功能检测吸取中心点并未在理想位置。
原因:针对不同的零件吸取中心点并不是 Feeder 的中心点,默认为 Feeder 的中心点。
注意事项:Pick Vision Test 采用镜像原理,因此调整方法为 Y 方向同向,X 方向为反向,例如:如果想往左调整 0.5 的话,需要在 X offset 中输入-0.5。
原因:某些零件吸件点并不是 Feeder 的吸件高度,例如:Fan Power Connect,需要下压至 Pin 针的最低表面吸件。
注意事项:下压不要过大,避免因为下压过大而料带变形造成后面的零件没办法吸取。
处理方法:调整程序 Part-Data 中的 Soft Pick speed,区间(1-10),如果是吸起料在传输中掉落则调整 Transport Speed,区间(1-100)。如果是在 H04 置件头生产的,现象为在吸件后再吸其它零件时掉落则调整至 H01 置件头模块生产或者调整 Camera Speed 使其单独过影相处理。
处理方法:参照 Tray 进料方向 SOP 更改进料方向,并且使用磁铁固定稳定。
处理方法:反映给客户,修改来料包装或者更换料件,电木 Tray 的更换 Tray。
注意事项:党零件高度超过 Tray 高度时要在 Tray 制作附属物使其在 Tray 高度检测 Sersor 线上高出零件高度,否则会造成高度错误甚至损坏吸嘴。
处理方法:调整程序中的 Clamp Width,使其与零件夹取宽度匹配。
处理方法:调整程序中的 Clamp Margin,使其在夹取前有足够的宽度。
注意事项:切忌遇到极反就立刻修改包装角度,这样更新到 Library 中后,其它使用此料的程序更新 Part-Data 会造成包装极反。
伟凯美C3系列自动吸嘴清洗机适应任何品牌的贴片机,如富士FUJI、松下、西门子ASM、雅马哈YAMAHA、韩华、JUKI等SMT贴片机的各型号吸嘴,对于不相同的型号的吸嘴,只需更换托盘即可,实际做到一机多用。
随着SMD元件小型化的发展的新趋势及SMT工艺慢慢的升高的要求,电子制造业对自动化设备和创新型辅助工具的要求也慢慢变得高。
伟凯美自主专利产品关键词:自动锡膏添加装置,锡膏印刷优化工艺,SMT锡膏自动添加器,SMT自动锡膏添加装置,全自动锡膏印刷机专用SMT锡膏添加装置,自动吸嘴清洗机,高端贴片机吸嘴清洗机,FUJI吸嘴清洗机,富士 NOZZLE清洗机,ASM贴片机吸嘴,贴片机吸嘴过滤棉,松下贴片机吸咀清洗机,高速贴片机专用自动吸嘴清洗机,第五代智能型炉温测试仪,高端回流焊炉温测试仪,SMT炉温测试仪,PIS炉温曲线智能系统,伟凯美PIS炉温曲线智能系统 ,让SMT回流焊工艺看得见 !
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