SMT智能首件检测仪设备测验进程如下：读取报表读取CAD坐标读取图档主动比照测验成果核算避免讹夺 输出陈述

  寻觅元器件速度添加25%，实验发现做首件寻觅零件占有作业人员很多时刻，SMT首件检测体系可主动定位。

  1)主动实时从LCR中读取实测值，全主动判别测验成果：PASS/FAIL，测验通过后，软件主动跳到下一个零件，无需人工按键，并给出相应的提示音。

  2)读值与比照增速25%。这个作业传统的做法是由两个人以上完结，一个人读取外表值，一个人核对记载，而SMT首件检测仪体系是半主动化，只需求一个人工即可完结。

  1)总点数、已测数、未测数、PASS数、FATL数等核算信息实时显现，根绝漏测现象产生。

  2)色彩办理和查验成果核算避免漏检任何一个零件，一般每一个首件要花费5%的时刻做二次检测，关于SMT智能首件检测体系而言，这个过程彻底不需求。

  3)不管能否测验，一切元件都将被体系管控，包含各类IC，主动元件晶体等。

  1)首件测验结束可输出测验陈述，准确核算测验时刻，元件数量等、并对查看元件进行核算区别，避免产生元件方位遗失核对危险。

  2)主动区分测验OK元件数量，NG元件个数，使测验数据坚持与BOM一致性，并核算相对应检测时刻。

  3)查验记载主动保存，并可输出陈述，不再需求手艺记载，并且完成了无纸化，这个部分可提高5%的作业功率。

  总结：运用SMT首件检测仪设备能使工厂的首件检测功率提高60%，6条线、核对零件正确性提高25%;

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