咱们都知道PCB分为正反两面，一般显卡PCB反面的元件乃至要比正面多一些，并且反面大多是一些小元件，所以上料的次序便是先反面后正面、先小后大、最柔嫩的GPU会在最终装置。

  PCB经过印锡之后，就能开端往上面张贴电子元件了，一块显卡上可能有成百上千个电子元件，品种也是形形色色，因而在出产流程中要经过许多个SMT贴片机，每个贴片机都要担任数十种元件的贴片使命。

  上面这台机器便是用四台相同的SMT拾放机组合而成，每一台都能装置几种或十几种小电容或许电阻。这四台机器尽管完全相同，但能够别离设定PCB的什么方位装置什么元件，然后机器就会依照设计图和类型全自动装置。

  这是最新置办的Fuji NXT M3S模块组合式SMT拾/放机，一共拼接了8台小型机和1台大型机，这些组合方法都是依照加工显卡的要求而定的，低端显卡和高端显卡天然有不同的待遇。

  也有一些大型贴片机最多能装置50种以上的元件，但由于存在资源糟蹋的状况（比方大量出产低端显卡）、并且功率不高，因而逐步被组合式贴片机所替代。工厂能够每时每刻分拆组合这些贴片机，以习惯不一样显卡的出产要，最大极限的使用工厂设备资源。

  经过上面这段视频就能够了解到SMT贴片机的工作方法，感觉有点类似于缝纫机，这些小元件的装置速度极快，但由于数量巨大，因而也要消耗不少时刻。

  显卡PCB上的小型贴片元件，比方鳞次栉比的贴片电阻、电容、二极管、三极管等都是经过以上SMT贴片机“粘”在上面，一台SMT能够一起张贴十几种小型元件，但一些大型的元件，比方GPU、显存、操控芯片等需要用专用的贴片机装置。