首件检测仪 首件检测仪【深圳市立信力科技有限公司(简称立信力)电线】对于工厂来 讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间比较久，导致SMT生产线使用效率降低， 甚至造成停线等待。而采用FAI智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动 判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要 90分钟左右，而采用FAI智能首件检测系统，仅需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升 越来越明显！首件检测仪 立信力科技有限公司通过对SMT生产首件检测操作进行了深入的了解与调查，以操作使用 简单，提效减人，规范操作，数据可追溯性为研发目的。通过多年的研发开发出一套智能 SMT首件检测系统------ 三大突破： 1，系统管理您的首件测试工程，针对工厂生产流程制定的专门管理方式，便于分析和追溯 数据。 2，智能抓取BOM,CAD,PCBA实物信息，合成专用的首件测试文件。 3，系统辅助操作员进行首件测试。 立信力智能首件设备简单易操作，普通产线天的培训便可熟练使用设备， 系统自动抓取BOM，CAD信息，通过设备扫描系统获取PCBA实物高清图片，该操作便捷， 整一个完整的过程5分钟就可以完成，之后辅助操作员进行首件检测。 测值操作界面 实物图与标准图同步显示，便与对比 高清扫描系统。 立信力智能首件设备与传统人工相比具有五大优势： 1，1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。 2，使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。 3，测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。 4，系统辅助分析测试结果是不是满足规格要求，工作效率提升60%以上。 5，测试结果自动上传到数据库，统一分析管理。 首件检测仪产品构成 立信力首件检测仪，是针对现代电子加工（SMT）企业，首件检测环节实现提效减人，品 质保证，自动化规范作业的理想设备。智能首件检测设备一经推向市场，已得到客户的青睐 与认可。期待与您的合作，共创美好未来。 首件检测仪： SMT正在一下四个方面取得新额技术进展： (1)元器件体积进一步小型化 在大批量生产的微型电子整机产品中，0201系列元件(外观尺寸0.6mm*0.3mm)、窄引脚间 距达到0.3mm的QFP或BGA、CSP和FC等新型封装的大规模集成电路已经大量采用。由 于元器件体积的进一步小型话，对SMT表面组装工艺水平、SMT设备的定位系统等提出了 更高的精度与稳定性要求。 (2)进一步提升SMT产品的可靠性 面对微小型SMT元器件被大量采用和无铅焊接技术的应用，在极限工作时候的温度和恶劣环境条 件下，消除因为元器件材料的线线胀系数不匹配而生产的应力，避免这种应力导致电路板开 裂或内部断线、元器件焊接被破坏成为不得不考虑的问题。 (3)新型生产设备的研制 在SMT电子科技类产品的大批量生产的全部过程中，锡膏印刷机、贴片和再流焊设备(锡膏测厚仪，炉温 测试仪)是必不可少的。近年来，各种生产设备正朝着高密度、高速度、高精度和多功能方 向发展，高分辨率的激光定位、光学视觉识别系统、智能化质量控制等先进的技术得到推广应 用。 (4)柔性PCB的表面组装技术 随着电子科技类产品组装中柔性PCB的广泛应用，在柔PCB上安装SMC元件已被业界攻克，其 难点在于柔性PCB如何实践刚性固定的准确定位要求首件检测仪

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