(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.3(22)申请日2022.11.01(73)专利权人伟凯美（深圳）自动化技术有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区园山街道荷坳社区银荷路62号华丰智谷-园山高科技产业园C栋301(72)发明人杜桂红(74)专利代理机构北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11765专利代理师陈春风(51)Int.Cl.H05K13/04(2006.01)(54)实用新型名称一种SMT吸嘴更换装置(57)摘要本申请涉及SMT吸嘴技术领域，且公开了一种SMT吸嘴更换装置，包括SMT吸嘴主体，所述SMT吸嘴主体外表面设置有安装块，所述安装块底部固定有两个呈对称分布的竖板，所述安装块内部设置有更换结构。该SMT吸嘴更换装置，通过方形块内气缸与活塞杆的配合使移动板在安装块顶部向右运动，然后通过移动板带动活动槽内的连接杆及固定杆向右运动，使固定杆脱离安装板一侧开设的固定槽进入活动槽内，进而可将安装板从安装槽内取下，使SMT吸嘴主体与安装块分离，进而可对SMT吸嘴主体来更换，使SMT吸嘴主体的拆卸简单易操作，进而便于工作人员对SMT吸嘴主体来更换。权利要求书1页说明书3页附图5页CN218735820U2023.03.24CN218735820U1.一种SMT吸嘴更换装置，包括SMT吸嘴主体(1)，其特征是：所述SMT吸嘴主体(1)外表面设置有安装块(2)，所述安装块(2)底部固定有两个呈对称分布的竖板(3)，所述安装块(2)内部设置有更换结构；所述更换结构包括安装板(201)、固定杆(202)、连接杆(203)、移动板(204)、方形块(205)、气缸(206)和活塞杆(207)，所述安装板(201)固定在SMT吸嘴主体(1)顶端，所述安装块(2)通过开设的安装槽(208)与安装板(201)外表面搭接，所述固定杆(202)设置于安装块(2)开设的活动槽(209)内部，所述固定杆(202)延伸至安装槽(208)一端与安装板(201)一侧开设的固定槽(210)内壁搭接，所述连接杆(203)固定在固定杆(202)顶部一侧，所述移动板(204)设置于安装块(2)顶部，所述连接杆(203)延伸出安装块(2)顶端与移动板(204)底部固定连接，所述方形块(205)固定在安装块(2)顶部，所述气缸(206)设置于方形块(205)内部，所述气缸(206)输出端与活塞杆(207)一端固定连接，所述活塞杆(207)延伸出方形块(205)一端与移动板(204)一侧外壁固定连接。2.依据权利要求1所述的一种SMT吸嘴更换装置，其特征是：所述活动槽(209)内部、位于连接杆(203)一侧底部固定连接有限位杆(211)，所述安装块(2)内部开设有限位槽(212)，所述限位杆(211)延伸至限位槽(212)一端固定连接有限位板(213)，所述限位板(213)远离限位杆(211)外壁固定连接有弹簧(214)，所述弹簧(214)另一端与活动槽(209)内侧壁固定连接。3.依据权利要求1所述的一种SMT吸嘴更换装置，其特征是：所述竖板(3)一侧、位于SMT吸嘴主体(1)外表面设置有弧形夹持板(101)，所述弧形夹持板(101)设置有两个，两个所述弧形夹持板(101)位于SMT吸嘴主体(1)外表面呈左右对称分布。4.依据权利要求3所述的一种SMT吸嘴更换装置，其特征是：所述竖板(3)一侧外表面设置有旋盖(301)，所述旋盖(301)一侧外壁固定连接有螺纹杆(302)，所述竖板(3)通过开设的螺纹孔(303)与螺纹杆(302)外壁螺纹连接，所述螺纹杆(302)延伸出竖板(3)另一端与弧形夹持板(101)内部活动连接。5.依据权利要求4所述的一种SMT吸嘴更换装置，其特征是：所述弧形夹持板(101)内部开设有转动槽(102)，所述转动槽(102)内部设置有转动板(103)，所述螺纹杆(302)延伸至弧形夹持板(101)一端与转动板(103)一侧外壁固定连接。权利要求书1/1页2CN218735820U2一种SMT吸嘴更换装置技术领域[0001]本申请涉及SMT吸嘴技术领域，具体为一种SMT吸嘴更换装置。背景技术[0002]SMT吸嘴是SMT贴片机进行吸取贴片物料的工具，采用SMT吸嘴用于吸取电子元器件、代替了人手拿放电子元件，不但可以提高工作效率，同时也提高了产品的品质，由于SMT吸嘴属于易耗品，在生产的过程中需要定时进行更换，且现有的SMT吸嘴是直接安装于SMT贴片机上，使得对于SMT吸嘴的拆卸更换较为不便，因此，亟需一种SMT吸嘴更换装置。实用新型内容[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种SMT吸嘴更换装置，具备SMT吸嘴拆卸更换较为便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的SMT吸嘴拆卸更换较为不便的问题。[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种SMT吸嘴更换装置，包括SMT吸嘴主体，所述SMT吸嘴主体外表面设置有安装块，所述安装块底部固定有两个呈对称分布的竖板，所述安装块内部设置有更换结构；[0005]所述更换结构包括安装板、固定杆、连接杆、移动板、方形块、气缸和活塞杆，所述安装板固定在SMT吸嘴主体顶端，所述安装块通过开设的安装槽与安装板外表面搭接，所述固定杆设置于安装块开设的活动槽内部，所述固定杆延伸至安装槽一端与安装板一侧开设的固定槽内壁搭接，所述连接杆固定在固定杆顶部一侧，所述移动板设置于安装块顶部，所述连接杆延伸出安装块顶端与移动板底部固定连接，所述方形块固定在安装块顶部，所述气缸设置于方形块内部，所述气缸输出端与活塞杆一端固定连接，所述活塞杆延伸出方形块一端与移动板一侧外壁固定连接。[0006]优选的，所述活动槽内部、位于连接杆一侧底部固定连接有限位杆，所述安装块内部开设有限位槽，所述限位杆延伸至限位槽一端固定连接有限位板，所述限位板远离限位杆外壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与活动槽内侧壁固定连接。[0007]优选的，所述竖板一侧、位于SMT吸嘴主体外表面设置有弧形夹持板，所述弧形夹持板设置有两个，两个所述弧形夹持板位于SMT吸嘴主体外表面呈左右对称分布。[0008]优选的，所述竖板一侧外表面设置有旋盖，所述旋盖一侧外壁固定连接有螺纹杆，所述竖板通过开设的螺纹孔与螺纹杆外壁螺纹连接，所述螺纹杆延伸出竖板另一端与弧形夹持板内部活动连接。[0009]优选的，所述弧形夹持板内部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有转动板，所述 螺纹杆延伸至弧形夹持板一端与转动板一侧外壁固定连接。 [0010] 螺纹杆转动过程中带动弧形夹持板内的转动板进行同步转动，通过螺纹杆与转动 板的配合，使螺纹杆与弧形夹持板两者之间进行正常的运转。 [0011] 与现有技术相比，本申请提供了一种SMT吸嘴更换装置，具备以下有益效果： [0012] 1、该SMT吸嘴更换装置，通过设置有更换结构，具体为当需要对SMT吸嘴主体进行 说明书 1/3 页 3 CN 218735820 U 3 拆卸更换时，通过方形块内气缸与活塞杆的配合使移动板在安装块顶部向右运动，然后通 过移动板带动活动槽内的连接杆及固定杆向右运动，使固定杆脱离安装板一侧开设的固定 槽进入活动槽内，进而可将安装板从安装槽内取下，使SMT吸嘴主体与安装块分离，进而可 对SMT吸嘴主体来更换，使SMT吸嘴主体的拆卸简单易操作。 [0013] 2、该SMT吸嘴更换装置，通过设置有弧形夹持板，具体为工作人员转动竖板一侧的 旋盖，通过旋盖带动螺纹杆在螺纹孔内进行转动，且螺纹杆转动过程中带动弧形夹持板内 的转动板进行同步转动，通过螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，使螺纹杆向右带动弧形夹持板 与SMT吸嘴主体接触，通过弧形夹持板可对SMT吸嘴主体进行夹持固定，使SMT吸嘴主体使用 时更加牢固可靠。 附图说明 [0014] 图1为本申请整体结构示意图； [0015] 图2为本申请图1中A处放大图； [0016] 图3为本申请结构立体图； [0017] 图4为本申请安装块内部结构示意图； [0018] 图5为本申请图4中B处放大图。 [0019] 其中：1、SMT吸嘴主体；101、弧形夹持板；102、转动槽；103、转动板；2、安装块；201、 安装板；202、固定杆；203、连接杆；204、移动板；205、方形块；206、气缸；207、活塞杆；208、安 装槽；209、活动槽；210、固定槽；211、限位杆；212、限位槽；213、限位板；214、弹簧；3、竖板； 301、旋盖；302、螺纹杆；303、螺纹孔。 具体实施方式 [0020] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。 [0021] 本申请实施例公开一种SMT吸嘴更换装置。 [0022] 参照图1、图3、图4和图5，一种SMT吸嘴更换装置，包括SMT吸嘴主体1，SMT吸嘴主体 1外表面设置有安装块2，安装块2底部固定有两个呈对称分布的竖板3，安装块2内部设置有 更换结构，更换结构包括安装板201、固定杆202、连接杆203、移动板204、方形块205、气缸 206和活塞杆207，安装块2通过开设的安装槽208与安装板201外表面搭接，固定杆202设置 于安装块2开设的活动槽209内部，固定杆202延伸至安装槽208一端与安装板201一侧开设 的固定槽210内壁搭接。 [0023] 在使用时，通过方形块205内气缸206与活塞杆207的配合使移动板204在安装块2 顶部向右运动，然后通过移动板204带动活动槽209内的连接杆203及固定杆202向右运动， 使固定杆202脱离安装板201一侧开设的固定槽210进入活动槽209内，进而可将安装板201 从安装槽208内取下，使SMT吸嘴主体1与安装块2分离，进而可对SMT吸嘴主体1进行更换，使 SMT吸嘴主体1的拆卸简单易操作，进而便于工作人员对SMT吸嘴主体1进行更换。 [0024] 参照图4，活动槽209内部、位于连接杆203一侧底部固定连接有限位杆211，安装块 2内部开设有限位槽212，限位杆211延伸至限位槽212一端固定连接有限位板213，限位板 213远离限位杆211外壁固定连接有弹簧214，弹簧214另一端与活动槽209内侧壁固定连接， 固定杆202位于活动槽209内部时，通过连接杆203对限位杆211进行挤压，使限位杆211对限 说明书 2/3 页 4 CN 218735820 U 4 位槽212内的限位板213及弹簧进行挤压，使弹簧由松弛状态转为挤压状态，当固定杆202对 安装板201进行固定时，固定杆202与连接杆203对限位杆211的挤压力消失，使限位槽212内 的弹簧214由挤压状态转为松弛状态，进而通过弹簧214的作用使固定杆202对安装板201固 定时稳固性更高。 [0025] 参照图1和图2，竖板3一侧、位于SMT吸嘴主体1外表面设置有弧形夹持板101，弧形 夹持板101设置有两个，两个弧形夹持板101位于SMT吸嘴主体1外表面呈左右对称分布，竖 板3一侧外表面设置有旋盖301，旋盖301一侧外壁固定连接有螺纹杆302，竖板3通过开设的 螺纹孔303与螺纹杆302外壁螺纹连接，螺纹杆302延伸出竖板3另一端与弧形夹持板101内 部活动连接，工作人员转动竖板3一侧的旋盖301，通过旋盖301带动螺纹杆302在螺纹孔303 内进行转动，通过螺纹杆302与螺纹孔303的螺纹连接，使螺纹杆302向右带动弧形夹持板 101与SMT吸嘴主体1接触，通过弧形夹持板101可对SMT吸嘴主体1进行夹持固定。 [0026] 参照图1和图2，弧形夹持板101内部开设有转动槽102，转动槽102内部设置有转动 板103，螺纹杆302延伸至弧形夹持板101一端与转动板103一侧外壁固定连接，螺纹杆302转 动过程中带动弧形夹持板101内的转动板103进行同步转动，通过螺纹杆302与转动板103的 配合，使螺纹杆302与弧形夹持板101两者之间做正常的运转。 [0027] 本申请实施例的一种SMT吸嘴更换装置的实施原理为：当需要对SMT吸嘴主体1进 行拆卸更换时，通过方形块205内气缸206与活塞杆207的配合使移动板204在安装块2顶部